鋁卷 材質(zhì)8011厚度0.1-12毫米

鋁卷的生產(chǎn)工藝和鋁卷性能
鋁卷的生產(chǎn)工藝：鋁錠投入熔煉爐、用然氣燃燒融化、扒渣除廢、配置合金、導(dǎo)爐到保溫爐、放鋁水、經(jīng)過模頭鑄嘴、壓延鑄軋卷、壓延冷軋卷、退火、橫剪到所需要的尺寸、按圖紙雕刻、折邊、加強(qiáng)筋、焊接、打磨、噴涂、檢驗(yàn)、貼保護(hù)膜、包氣墊膜、打包、裝車發(fā)貨。
鋁卷性能：如果用于外墻裝飾，一般采用2mm、2.5mm、3mm厚的鋁卷，加加強(qiáng)筋和角碼能固定在龍骨上，外墻裝飾就堅(jiān)固可靠，而且金屬質(zhì)感強(qiáng)，表面噴涂耐候涂料，在20年內(nèi)不會變色、掉色，保持顏色亮麗。
鋁卷加工工藝
硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槌插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。

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